王汉强
“班组里的设备就像自家的老伙计，得天天上心照料着！”在马钢矿业生态修复公司酸水产线，操作工蒋海波边记录设备参数边说。作为生产的“神经末梢”，班组成为设备管理的坚实前哨。
谁在管？公司构建“管理层—部门—班组—岗位”四级责任链，推行“人人有承包区”机制。班前会查问题、班中巡检抓细节、班后总结补短板，成为各班组的“三部曲”。每月召开设备专题会，集中会诊“老大难”，分级推进整改。今年以来，设备故障停机率下降8%，维修响应速度提升10%，运行效率显著提升。
怎么管？智慧升级提质效。面对设备“老龄化”挑战，班组主动求变。酸水产线班组率先掌握升级后的自动化管理系统，提升协同效率；推动关键区域加装智能监控，实现视频实时覆盖、异常快速响应。班组自发开设“技术小课堂”，提升全员点检能力，推动隐患早发现、早处理。
如何长效？标准引领促规范。每台设备均建立动态“履历表”，涵盖维修记录、备件消耗、技术参数及资产台账，由班组轮值更新。班组还深度参与修订点检、操作、维护、检修“四大标准”，运用PDCA循环持续优化管理流程。
“设备管理，班组永远是主力。”公司设备负责人表示，下一步将深化预防性维修体系，让班组生产的“齿轮”转得更稳、更智慧。